Гелькоуты ортофталевые Серия W
Адаптированы для производства полиэфирных изделий общего назначения
Сферы применения: промышленные изделия, котлы, крышки, обтекатели, техническое оборудование (не рекомендован для санитарно-технического назначения и судостроения). Температура тепловой деформации (HDT) 63 °C. Высокая устойчивость глянца. Рекомендованный слой нанесения 0.4-0.8 мм.
Гелькоуты изофталевые Серия S
Разработаны для производства полиэфирных изделий с защитой от влияния окружающей среды.
Сферы применения: Плавсредства, детали автомобилей, дорожные знаки, промышленные изделия. Гелькоут обладает стойкостью к ультрафиолету, гидролизу и выцветанию, погодостойкостью, химической стойкостью.
Температура тепловой деформации (HDT) 83 °С. Рекомендованный слой нанесения 0.4-0.8 мм.
Гелькоуты ИЗО/НПГ Серия XMA
Разработаны специально для производства полиэфирных изделий с высокой защитой от влияния окружающей среды.
Сферы применения: Плавсредства, плавательные бассейны, санитарная техника, приборы, аппаратура. Гелькоут обладает высокой стойкостью к ультрафиолету, гидролизу и выцветанию, погодостойкостью, химической и термостойкостью. Температура тепловой деформации (HDT) 84 °С. Рекомендованный слой нанесения 0.4-0.8 мм.
Гелькоуты матричные Серия X
Винилэфирный гелькоут, разработан для производства форм (матриц), а также изделий с высокой химической стойкостью (работа в среде кислот, щелочей, углеводородов).
Свойства: стойкость к выцветанию и растрескиванию, пригодность к стадии дегазации, хороший баланс между температурной стойкостью и удлинением. Температура тепловой деформации (HDT) 145 °С. Рекомендованный слой нанесения 0.4-0.8 мм.
Гелькоуты огнестойкие Серии FR и IFR
Разработаны специально для производства полиэфирных изделий отвечающих требованиям огнестойкости, в применении с огнестойкими смолами.
Сферы применения: железнодорожный транспорт, санитарная техника, оборудование, приборы, аппаратура. Классифицированы по стандартам огнестойкости NFF 16-101 и UL94. Не содержат галогенов, сурьмы и хроматов свинца в составе. Температура тепловой деформации (HDT) 84оС. Рекомендованный слой нанесения 0.4-0.8 мм.